충전 기계의 구조 및 작동 원리

그만큼충전물 기계주로 액체 저장 구성 요소, 운반 트랙, 정량 충전 밸브, 전송 메커니즘 및 제어 모듈로 구성됩니다. 정확한 측정을 통해 액체, 페이스트, 분말 등의 물질을 용기에 채우는 것이 핵심 기능입니다.

구조적 구성

액체 저장 구성요소: 채워질 재료를 저장하는 데 사용되며 일반적으로 공급을 자동으로 제어하는 ​​액체 레벨 센서가 장착되어 있습니다.

컨베이어 트랙/컨베이어 벨트: 빈 병이나 포장 용기를 충전소로 원활하게 운반하며 일부 장비는 가변 주파수 속도 조절을 사용하여 정확한 위치 지정을 달성합니다.

정량 충진 밸브 : 매번 충진량을 결정하는 핵심부품으로 유량계형, 피스톤형, 계량형 등이 일반적으로 사용된다.

전달 메커니즘: 모터, 기어, 캠 등을 통해 다양한 실행 구성 요소의 동기 작동이 이루어집니다.

제어 모듈: PLC(Programmable Logic Controller) 및 터치스크린 인간-기계 인터페이스를 사용하여 자동화 제어, 매개변수 설정 및 오류 진단을 수행합니다.

작동 원리

다양한 충전 방법에 따라 주로 다음 범주로 나눌 수 있습니다.

대기압 충전 기계: 대기압 하에서 충전하는 액체의 무게에 의존하며 시간이나 액체 레벨을 통해 정량적 제어를 달성합니다. 우유, 생수, 간장 등과 같은 저점도 가스 프리 액체에 적합합니다.

압력 충전 기계: 대기압 이상의 조건에서 충전하여 압력 차이를 사용하여 액체를 병에 빠르게 흐르게 하고 동일한 압력과 차압으로 나누어 맥주 및 소다와 같은 탄산 액체에 적합합니다.

진공 충전 기계: 병 내부 압력이 대기압보다 낮을 때 충전하며 점도가 높거나 산화하기 쉬운 재료에 적합하며 시럽, 과일주, 식용유에 적합합니다.

계량 충진기: 계량 센서를 통한 충진 중량의 실시간 모니터링, 고정밀, 소량 또는 고부가가치 재료에 적합, 화학 원료, 윤활제, 살충제에 적합;

현대 충전 기계는 일반적으로 빈 충전으로 인한 낭비를 방지하기 위해 광전 센서를 통해 용기의 위치를 ​​감지하는 "병 없음, 충전 없음" 기능을 가지고 있습니다. 동시에 장비에는 생산 효율성과 위생 표준을 향상시키기 위해 적하 방지 시스템, 자동 청소 장치 및 데이터 기록 기능이 장착되는 경우가 많습니다.